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定压补水控制系统
定压补水控制系统
Holleytek 标准型定压补水控制系统采用变频驱动补水泵，依托管路压力联动控制补水泵、泄压阀启停。系统接入水箱液位强制信号，多重保障水路稳定运行，适配水循环稳压补水场景。兼容 Modbus_RTU、Modbus_TCP 双通讯协议，可对接上位机实现数据采集与远程监控，运行稳定、集成度高。
品牌：Holleytek
配置：标准型（Standard）
产品概述
Holleytek 标准型定压补水控制系统，专为中央空调、工业闭式水循环、采暖水系统定压稳压场景打造，采用强弱电一体化集成柜体结构，搭载西门子 S7-200 SMART PLC 作为核心控制单元，搭配西门子 SMART 700 IE V5 触控显示屏，配套压力、液位、称重多类传感器，统一管控变频补水泵、补水阀、泄压阀整套设备。系统依托高精度压力闭环算法实现恒压补水、超压自动泄压，同步监测水箱液位并具备低液位报警保护，支持本地手动独立操控、本地大屏可视化监控，标配 Modbus-RTU、Modbus-TCP 双工业通讯协议，可对接上位集控系统远程读写参数、监控设备状态，稳定维持水循环系统压力恒定，防护管道与主机设备，自动化程度高、运维便捷，适配厂房、写字楼、酒店、数据中心等各类冷暖机房水循环稳压配套。
核心硬件配置
主控单元：西门子 S7-200 SMART 小型 PLC，工业级运算稳定，机房复杂工况抗干扰能力强
人机交互：西门子 SMART 700 IE V5 专用触控 HMI，图形化可视化操作界面
执行器件：变频驱动补水泵、直启式补水阀、直启式泄压阀，完整覆盖补水、泄压全流程执行机构
传感组件：标配液位开关、液位传感器、压力传感器、称重传感器，多维度采集水箱与管网工况数据
柜体结构：强弱电一体化成套集成布局，内置多功能操作面板，集成运行指示灯、故障报警指示灯
通讯接口：原生支持 Modbus-RTU、Modbus-TCP 两路工业通讯输出，支持上位机远程数据读写与频率下发
核心功能介绍
一、压力闭环智能管控，补水泄压全自动联动
系统内置成熟完善的压力控制逻辑算法，依靠压力传感器实时采集管网水压：系统压力低于设定下限，变频补水泵自动启动，无级调节转速持续补水稳压；系统压力超设定上限，泄压阀直接启动释放多余水压，避免管网超压损坏；补水阀同步直启配合水箱进水，整套设备完全依托压力信号联动启停，实现全天候无人值守恒压运行。补水泵采用变频驱动，可根据压差自动调节运行频率，稳压精度高、运行噪音低、节能降耗。
二、水箱液位全程监测，低液位安全报警防护
通过液位开关、液位传感器实时采集储水箱液位信号，触摸屏实时显示当前水箱液位数值；当水箱水位低于安全阈值时，系统自动触发低液位报警提示，防止补水泵空转干烧，全方位保护水泵机组，提升整套系统运行安全性，搭配称重传感器辅助校验水箱储水量，液位监测数据更全面可靠。
三、手动 / 自动双模式切换，检修调试灵活便捷
系统支持自动、现场手动模式自由切换：
自动模式：整套设备由 PLC 内置程序统一逻辑管控，根据压力、液位信号全自动启停水泵与阀门，无需人工干预；
手动模式：可脱离 PLC 程序独立控制，运维人员现场自由启停补水泵、补水阀、泄压阀，适配设备检修、管路调试、单部件测试等工况，操作不受自动程序限制。
四、多功能面板 + HMI 可视化运维，运行数据一目了然
电控柜正面集成多功能操作面板，搭载独立运行状态指示灯、故障报警指示灯，巡检人员无需操作屏幕即可快速判断设备启停、故障状态；配套西门子触控显示屏，以动态图形、数据表格直观展示管网压力、水箱液位、变频器实时运行参数、故障记录、设备运行状态，支持参数就地修改、运行数据实时查看，本地监控直观高效。
五、双标准工业通讯，上位机远程读写管控
系统原生搭载 Modbus-RTU、Modbus-TCP 两种主流工业通讯协议，可无缝对接楼宇 BA 系统、SCADA 上位机、机房集中控制柜；支持上位机远程读取管网压力、水箱液位、变频器参数、故障报警等全部监测数据，同时支持远程写入修改补水泵运行频率，实现多机房、多套补水设备集中组网远程管控。
六、本地一体化智能监控报警
依托触控大屏实现本地全维度智能监控，管理人员可随时查看设备实时运行状态、能耗相关参数、各类故障报警记录；设备出现过载、低液位、压力异常等故障时，面板指示灯同步报警提示，快速定位故障点位，降低故障排查时长。
应用场景
广泛应用于商业综合体、写字楼、酒店、医院、工业厂房、数据中心中央空调冷冻 / 冷却水系统、集中供热采暖闭式水循环系统，是水循环管路稳压、自动补水、超压泄压的标准化智能电控解决方案。
